رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

انواع رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب به دو سیستم تک جزئی و دو جزئی طبقه بندی می شوند

پوشش تک جزئی پلی یورتان (شامل یک محصول، و آماده برای مصرف می‌باشد). پوشش دو جزئی پلی یورتان (شامل مخلوط کردن دو محصول مختلف با یکدیگر است: محلول رزین + هاردنر (سخت کننده)). رزین پلی اورتان، شامل گروهی از پلیول‌ها و هاردنر پلی اورتان شامل گروهی از ایزوسیانات‌ها یا پلی ایزوسیانات‌ها می‌باشد. پوشش‌های پلی اورتان دو جزئی، نتایج بهتری را نسبت به پوشش‌های پلی اورتان تک جزئی ارائه می‌دهند. انتخاب پلی اورتان‌های تک جزئی، عمدتا به دلیل سهولت استفاده از آن‌ها است، زیرا نیاز به اختلاط ندارند.

چرا رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب دو جزئی بهترند؟

• مقاوم در برابر سایش و عوامل شیمیایی
• مقاوم در برابر عوامل جوی متفاوت
• سختی سطح بیشتر نسبت به پلی یورتان تک جزئی
• چسبندگی بهتر بر روی بسترها

در نتیجه می‌توان از پوشش‌های پلی یورتان دو جزئی براحتی برای لوازم و محیط داخل منزل مانند پارکت‌ها استفاده نمود.

صرف نظر از نوع محصول انتخاب شده و محل استفاده از آن برای رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب، برای حصول نتیجه بهتر باید دو عامل را در نظر گرفت:

1. مساحت سطح مورد نظر برای رنگ و روشی که برای اعمال آن استفاده می‌شود
2. در صورت انتخاب روکش پلی یورتان دو جزئی، نوع سخت کننده یا رقیق کننده ی مورد استفاده باید دقیق انتخاب شود

هدف رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

1- محافظت از چوب در برابر سایش
2- جلوگیری از قارچ‌ها و حشرات
3- ایجاد سطحی زیبا، براق و یکنواخت
4- ماندگاری بالا
5- محافظت از چوب در برابر تابش‌های نور خورشید و اشعه‌ی فرابنفش
6- محافظت از چوب در برابر عوامل شیمیایی و حلال‌ها با خاصیت اسیدی یا بازی و …
7- محافظت از چوب در برابر شرایط جوی متفاوت

چطور بهترین پوشش را برای اعمال رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب پیدا کنیم؟

برای پاسخ به این سوال باید سه عامل کلیدی را در نظر گرفت:

• نوع پروژه (بعنوان مثال محصولی که بیشتر در معرض سایش قرار می‌گیرد و استفاده‌ی بیشتری دارد، نسبت به محصولی که استفاده‌ی کمتری دارد)
• میزان قرار گرفتن در معرض آفتاب و رطوبت (درب‌ها، پنجره‌ها، کابینت آشپزخانه و … همگی در معرض نور خورشید، تغیرات دما و رطوبت قرار می‌گیرند. در نتیجه به پوششی نیاز است که در برابر اشعه‌ی فرابنفش مقاوم باشد، یا روغن‌های ویژه ای که با تغییرات دما منبسط و منقبض شوند)
• رنگ کریستالی و شفاف یا تیره و کهربایی (روکش‌های شفاف از صنایع چوبی در مقابل آسیب‌های ناشی از آب، مواد شیمیایی و … محافظت می کنندو ظاهر زیبایی ایجاد می‌کنند. برخی از رنگ های پلی یورتانی به چوب رنگ گرم و کهربایی می‌دهند. ولی بهتر است با رنگ‌های شفاف پوشش داده شوند)

رنگ های پلی یورتان مبتنی بر روغن، آب یا هر دوی آن‌ها؟

رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب که برای سطوح خارجی صنایع چوبی استفاده می‌شوند، نسبت به آن‌هایی که برای سطوح داخلی استفاده می‌شوند مقاوم ترند زیرا اکثر پوشش‌های پلی یورتانی برای سطوح  داخلی فاقد مواد افزودنی برای محافظت در برابر اشعه‌ی  فرابنفش می‌باشند.

پوشش‌های پلی یورتانی برای سطوح بیرونی را می‌توان در داخل خانه بر روی وسایل چوبی نیز استفاده نمود ولی پوشش‌های داخلی هرگز نباید برای سطوح خارجی (بیرون منزل) استفاده شوند.

معایب و مزایای رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

عوامل تاثیرگذار مهم بر پوشش نهایی سطح چوب

1. قابلیت ارتجاعی سطح پخت شده (توانایی بستر چوب برای مقابله با ابعاد)
2. سطح بستر(سطح چوب، باید عاری از هر گونه شکست، ترک خوردگی یا از دست دادن قابلیت چسبندگی باشد)
3. انتقال نور( توانایی بالای بستر چوب برای محافظت از سطح در برابر اثرات مخرب اشعه‌ی فرابنفش)
4. ویسکوزیته (برای تعیین درجه‌ی نفوذ بستر که بر روی پیوند‌های موجود بر سطح چوب موثر است)

عملکرد بالای این چهار ویژگی، منجر به ایجاد یک پوشش نهایی ایده آل می‌گردد.

مراحل آماده سازی جهت استفاده از رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

• فضای کار باید تمیز و عاری از هر گونه گرد و غبار باشد (تعداد ذراتی که ممکن است به لایه‌های پلی یورتان بچسبند به دلیل ایجاد سطحی ناهموار باید به حداقل برسند)

• ایجاد تهویه‌ی مناسب برای اتاق (برای رهایی از بخار پلی یورتان، هنگام کار از پنجره و فَن، استفاده شود)

• یک سطح کار مناسب ایجاد کنید (از پوشش محافظ مانند پارچه، مقوا یا مواد مشابه برای سطح زیر کار استفاده کنید و محیط اطراف از اشیاء اضافی تمیز گردد)

• حذف پوشش‌های قدیمی (مانند انواع لاک‌ها، موم‌ها، رنگ‌ها و لکه‌ها )

• سند بلاست چوب (چوب را ماسه بزنید یا از کاغذ سنباده برای از بین بردن ناهمواری‌ها، و خط و خش موجود روی چوب استفاده کنید)

• پاک کردن ( با استفاده از جارو، تمام گرد و غبار موجود حاصل از سنباده زنی را پاک کرده و بهتر است از جارو با براش نرم استفاده شود، سپس از  یک پارچه‌ی بدون پرز مرطوب استفاده کرده تا گرد و غباری بجا نماند)

• اعمال پوشش پلی یورتان:

– بعد از باز کردن درب قوطی، با استفاده از یک همزن چوبی مناسب محلول پلی یورتان را هم زده، زیرا در اثر گذشت زمان ممکن است رسوب کرده باشد ولی از تکان دادن قوطی باید بپرهیزیم، زیرا باعث ایجاد حباب در مایع شده و بر روی سطوح به همان صورت باقی می ماند.

– بعد از ایجاد یک سطح یکنواخت، دو قسمت از پلی یورتان را با یک قسمت از رقیق کننده ی رنگ، در یک ظرف تمیز و جدید ترکیب می کنیم.

یک لایه از مخلوط را با قلمو برداشته و بر روی سطح، اعمال می کنیم.  قبل از ادامه صبر کرده تا خشک شود، پلی یورتان خالص تقریبا 24 ساعت طول می‌کشد تا خشک شود، اما در اثر ترکیب با رقیق کنند‌ه‌های رنگ، مدت زمان کمتری طول می‌کشد و در نهایت لایه ی دوم را اعمال می‌کنیم. (اگر از قلمو استفاده می‌کنیم، ایجاد 2 لایه خوب است، اما برای اسپری و پارچه 4 لایه مناسب می‌باشد)

سه تکنیک مورد استفاده برای اعمال رنگ های پلی یورتان مخصوص چوب

1. قلمو (قلمو‌ها سطح زیادی دارند، بنابراین هر بار که آن‌ها را بارگذاری می‌کنیم سطح وسیعی را می‌پوشانند. قلمو‌ها با موهای طبیعی برای پلی یورتان‌ها بر پایه‌ی روغن و با موهای مصنوعی برای پلی یورتان‌ها بر پایه‌ی آب مناسب می‌باشد)
2. پارچه (با استفاده از یک پارچه‌ی کوچک و آغشته به پلی یورتان برای یکنواخت کردن پوشش‌ها )
3. اسپری (در مکان‌هایی که دسترسی کم است و از قلمو یا پارچه نمی‌توان استفاده کرد، اسپری بهترین گزینه است و یک پوشش نازک، شفاف و بی عیب و نقص را ارائه می‌دهد)

گردآوری و ترجمه: واحد تولید محتوای گروه صنعتی مکرر

منابع:

• https://www.minwax.com/how-to-finish-wood/guide-to-clear-finishes/
• https://www.thisoldhouse.com/painting/21018327/all-about-polyurethane
• https://www.wikihow.com/Apply-Polyurethane
• https://www.alliedmarketresearch.com/europe-wood-coatings-market
• https://www.hunker.com/13414626/the-disadvantages-of-polyurethane
• https://www.researchgate.net/publication/276426391_Preparation_of_Two-Component_Polyurethane_Coatings_from_Bleached_Liquefied_Wood
• https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2542504820300269
• https://www.mdpi.com/1420-3049/24/17/3151
• https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-1-349-13427-4_23