فوم چوب پلی یورتان

تاریخچه فوم چوب

از دیر باز تا کنون چوب نقش مهمی را در زندگی و تمدن بشریت ایفا می‌­کرده است، به طوری که از چوب به عنوان سوخت، ماده‌ی اولیه برای ساخت ابزار و مسکن استفاده می‌شد. با گذشت زمان، استفاده از چوب در دکوراسیون منازل و محل کار نیز مورد توجه قرار گرفت. به همین دلیل تقاضا برای چوب، سالانه در حال افزایش است. رفع این تقاضا مستلزم قطع بسیاری از درختان و نابودی جنگل‌ها در سرتاسر دنیا می‌باشد. علاوه بر این، هزینه­‌ی دکوراسیون‌های دست ساز چوبی بسیار بالا است.

 تمامی این عوامل بسیاری را بر آن داشته است که به دنبال جایگزینی سازگار با محیط زیست و با هزینه‌ی کمتر برای چوب باشند. از این رو طی سال‌های اخیر، محصولات پلی یورتان به ویژه فوم‌ چوب با تنوع بسیار زیاد در طرح و رنگ مورد توجه بسیاری از طراحان و صنعتگران قرار گرفته است.

فوم چوب پلی یورتان که در اصطلاح به آن چوب مصنوعی نیز گفته می‌شود، یکی از انواع فوم‌های سخت پلی یورتان (polyurethane-PU rigid foam)  است که از دو جزء پلی ال و ایزوسیانات تشکیل شده است.

تولید فوم چوب پلی یورتان

ابتدا باید تمام مواد اولیه که شامل دو جز اصلی پلی ال و ایزوسیانات و همچنین اجزایی از جمله عامل فوم‌زا است با یکدیگر ترکیب شده و هم زده شوند تا مواد ته‌نشین نشوند. این اجزا با دور بالای میکسر (به عنوان مثال 300 دور در دقیقه)  مخلوط کرده و به قالب مورد نظر انتقال داده می‌شود تا شروع به افزایش حجم کرده و به اصلاح پف کند.

پس از گذشت حدود 10 دقیقه، می‌توان آن را از قالب خارج کرد. حدود 20 دقیقه بعد خشک شدن سطحی صورت می‌گیرد اما برای خشک شدن نهایی تقریبا یک روز زمان نیاز است. درصد سختی و میزان پف کردن ماده‌ی حاصل به نسبت دانسیته‌هایی که وجود دارد، متفاوت است که می‌توان به عنوان مثال به تقسیم بندی زیر اشاره کرد.

• دانسیته 200 که می‌تواند تا چهار برابر حالت اولیه افزایش حجم داشته باشد.
• دانسیته 500-600 با افزایش حجم دو برابری
• دانسیته 1000 که افزایش حجم ندارد

مزایای فوم چوب (چوب مصنوعی)

استفاده از چوب مصنوعی یا فوم چوب به عنوان جایگزین مناسبی برای چوب، منجر به کاهش مشکلات زیست محیطی (از جمله آلودگی هوا در اثر قطع بی‌رویه درختان) می‌شود. از سوی دیگر عمر طولانی‌تر، شکل پذیری آسان و قابلیت رنگ پذیری بالا منجر به کاربرد آسان‌تر و همچنین کاهش چشمگیر هزینه‌ها از جمله هزینه‌های تولید و هزینه‌های مربوط به نیروی کار می‌گردد.

مزایای فوم چوب را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:

• خواص شیمیایی پایا
• وزن سبک
• مقاوت فشاری بالا
• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر  پوسیدگی
• ضد آب
• دانسیته یکنواخت
• مقاومت حرارتی
• مقاوت مکانیکی بالا
• تکنیک فومینگ سبز عاری از CFC
• مقاومت در برابر اسیدها و بازها

فوم‌ چوب پلی یورتان در مقایسه با چوب طبیعی مزایای قابل توجه دیگری نیز دارد. از جمله این مزایا می‌توان به مقاومت بالاتر در مقابل آتش، قابلیت پیوند و ترکیب قوی با موادی از جمله فلز، شیشه و … عدم نیاز به مواد چسبنده و همچنین قابلیت قالب‌گیری و تزریق بالا که می‌تواند به دو صورت دستی و ماشینی انجام گیرد، اشاره کرد.

فرایند قالب‌ریزی فوم چوب ماهیتی تکراری و ساده دارد که دارای بازدهی بالا بوده و موجب صرفه‌جویی در زمان نیز می‌شود. فوم‌ تهیه شده از این فرایندها اگرچه ظاهر و عملکردی مشابه چوب دارد اما دارای مقاومت بالاتر بوده و قابلیت سمباده‌کاری، سوراخ کردن، ابزار زدن و میخ و منگنه را نیز دارا می‌باشد.

فوم چوب پلی یورتان می‌تواند در قالب‌های مختلف مانند انواع قالب‌های آلومینیومی، فایبرگلاس، فولادی و سیلیکونی اجرا شود. ولی بیشترین مصرف آن برای قالب‌های سیلیکونی است و برای استفاده در قالب‌‌هایی از جنس مواد دیگر، باید از واکس‌های جدا کننده استفاده کرد.

کاربردهای فوم چوب

ویژگی‌ها و مزایای ذکر شده برای فوم‌ چوب پلی یورتان در مقایسه با چوب، منجر به استفاده‌ی گسترده‌­ی این فوم در زمینه‌های مختلف شده است که در زیر به تعدادی از آنها اشاره می‌شود.

• صنعت ساختمان سازی: طراحی و دکوراسیون قرنیزها، پنل‌های دیواری، نرده‌ها
• دکوراسیون: قاب عکس‌ها و آینه‌ها، لوازم تزیینی، تولید مجسمه
• مبلمان: طراحی و زینت مبلمان، دسته و پایه میز و صندلی‌ها
• خودرو سازی: طراحی داخلی اتومبیل‌ها

گردآوری و ترجمه: واحد تولید محتوای گروه صنعتی مکرر

منابع:

• blendpolyol.com
• machine-pu.com