لوله gre

لوله GRE

لوله‌های اپوکسی تقویت شده با شیشه یا لوله GRE (Glass-reinforced epoxy)، جایگزین مناسبی برای لوله های فولادی کربنی برای استفاده در محیط‌های خورنده و معمولی هستند.

فن آوری لوله GRE بر اساس فرآیند سیم پیچی رشته ناپیوسته با استفاده از فایبرگلاس با استحکام بالا و رزین اپوکسی پخت شده با آمین به عنوان ماده اولیه است. ماشین‌های کنترل عددی محصول را بر اساس فرآیند سیم‌پیچ رشته فیلامنت بر روی سنبه تولید می‌کنند. الیاف شیشه ای پیوسته به صورت مارپیچ در زوایای از پیش تعیین شده پیچیده شده و با رزین اپوکسی متصل می‌شوند.

لوله GRE سبک و نصب و جابجایی آنها آسان است. از سوی دیگر این لوله‌ها دارای سطح داخلی صافی هستند که اصطکاک را کاهش می‌دهد و ظرفیت جریان بالای لوله را امکان پذیر می‌کند. رسانایی حرارتی پایین لوله GRE در مقایسه با فولاد (تنها ۱٪ مقادیر فولاد)، هزینه عایق و اتلاف حرارت را به حداقل می‌رساند. یکی دیگر از مزایای مهم لوله GRE این است که پس از نصب، عملاً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری هستند.

لوله GRE برای محیط‌هایی که مقاومت در برابر خوردگی با قیمت‌های رقابتی مورد نیاز است، مناسب است.

لوله GRE ترکیبی منحصر به فرد از مقاومت مکانیکی، حرارتی و شیمیایی بالا را ارائه می‌دهد که با انتخاب اجزای با کارایی بالا و طراحی مناسب سازه به دست می‌آید. آستر داخلی که توسط یک لایه غنی از رزین تقویت شده با شیشه C یا روبند مصنوعی ساخته شده است،

آب بندی لوله، مقاومت شیمیایی و دما را تضمین می‌کند. لایه مقاوم مکانیکی از لایه‌های متوالی رووینگ شیشه‌ای از پیش تنیده آغشته به رزین اپوکسی و دارای جهت‌گیری با زاویه دقیق و از پیش تعیین‌شده برای دستیابی به خواص مورد نیاز تشکیل شده است. رزین و هاردنر با در نظر گرفتن ترکیبی از خواص مورد نیاز از محصول نهایی انتخاب می‌شوند. آرماتور شیشه ای به صورت رووینگ پیوسته بر اساس سازگاری آن با رزین اپوکسی انتخاب می‌شود. روی سنبه چرخان به دنبال الگوی سیم پیچ حلقه‌ای (شعاعی) همراه با الگوی سیم پیچی مارپیچ در زاویه‌ای از ۴۵ درجه تا ۹۰ درجه اعمال می‌شود.

برای به دست آوردن تقویت موضعی می‌توان از نوار شیشه‌ای یا تقویت کننده‌های یک طرفه استفاده کرد. یک پوشش رزین خارجی تقویت شده با یک روبند مصنوعی به لوله می‌افزاید. اگر هوازدگی مشکل ساز باشد، یک مهارکننده UV به پوشش اضافه می‌شود.

لوله GRE به طور کلی با یک اتصال یکپارچه تولید می‌شود، به این معنی که سوکت (برای اتصال، قفل یا رزوه) همزمان با بدنه لوله با سیم پیچی روی یک قالب فلزی طراحی شده خاص که در یک انتهای سنبه ثابت شده است، تولید می‌شود. لوله‌ها بر روی سنبه‌های فولادی ماشین‌کاری شده پیچیده می‌شوند، سنبه فقط زمانی استخراج می‌شود که لوله پخت شود.

تفاوت لوله GRE و GRP چیست

لوله‌های (Glass Reinforced Plastics)GRP یا لوله‌های پلاستیکی تقویت‌شده با شیشه، مواد کامپوزیتی هستند که از یک ماتریس پلیمری تشکیل شده‌اند که با الیاف شیشه تقویت شده‌اند. از پلی استر، وینیل یا اپوکسی به عنوان پلیمر  در تولید این لوله‌ها استفاده می‌‌شود. آنها توانایی مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارند و بنابراین به طور گسترده برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی در دمای پایین استفاده می‌شوند.

تفاوت اصلی بین لوله GRE و GRP رزینی است که برای اتصال الیاف شیشه استفاده می‌شود. در لوله GRP از رزین ایزوفتالیک استفاده می‌شود در حالی که لوله GRE از رزین اپوکسی استفاده می‌کند. لوله GRE برای کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود، زیرا می‌توانند دمای بالاتری را در مقایسه با لوله‌های GRP تحمل کند. علاوه بر این، به دلیل مقاومت شیمیایی و خوردگی عالی، به عنوان پوشش در مخازن پساب فاضلاب نیز استفاده می‌شود.

لوله gre

مزایای لوله GRE

  • طیف گسترده‌ای از قطرها از ۱ اینچ (۲۵ میلی متر) تا ۵۴ اینچ (۱۴۰۰ میلی متر).
  • طول استاندارد ۱۲ متر
  • سیستم‌های چسب، زنگ قفل / اسپیگ، لمینیت و اتصالات فلنجی.
  • سیستم ضد خوردگی
  • عمر طولانی (۵۰ سال) + نگهداری صفر = هزینه چرخه عمر کم.
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش – می‌توان با خیال راحت در روی زمین و در معرض تابش خورشید نصب کرد.
  • لوله و اتصالات رسانا موجود است.
  • مونتاژ سریع و کم هزینه به دلیل وزن سبک و تکنیک‌های اتصال ساده.
  • پشتیبانی سبک‌تر برای سیستم های روی زمین مورد نیاز است.

خصوصیات کلی سیستم لوله کشی GRE

  • مقاومت عالی در برابر خوردگی و عمر طولانی.
  • هزینه نصب بسیار کمتر از فولاد است.
  • نصب بدون تاثیر شرایط آب و هوایی.
  • وزن لوله ها حدود یک چهارم وزن فولاد است.
  • فشار عملیاتی در خط لوله، لوله و پوشش تا PSI ۳۵۰۰
  • عملکرد فوق العاده در برابر فشارها و بار با ظرفیت بالا.

کاربرد لوله GRE

  • خطوط حمل و نقل
  • سیستم‌های خنک کننده و اطفاء حریق
  • خط دفع مواد شیمیایی
  • خطوط تزریق
  • خطوط جمع آوری و حمل و نقل گاز
  • خطوط انتقال آب
  • حمل و نقل اسید
  • خط حمل و نقل مواد شیمیایی

گردآوری و ترجمه: واحد تولید محتوای گروه صنعتی مکرر – اعظم مواساتی

منابع:

استفاده از مطالب مکرر بلاگ تنها با ذکر منبع و لینک مستقیم به مطلب مجاز می‌باشد و در غیر این صورت پیگرد قانونی خواهد داشت.

به اشتراک بگذارید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *